Plastmasas caurules galvenokārt ražo, izmantojot ekstrūzijas formēšanu, kā izejmateriālu izmantojot sintētiskos sveķus un stabilizatorus, smērvielas un plastifikatorus, ko apstrādā cauruļu{0}}izgatavošanas mašīnā.
Lai novērstu PPR cauruļu trūkumus, piemēram, zemu -temperatūras izturību un zemu konstrukcijas toleranci, var izmantot sekundāro sacietēšanas procesu. Šis process, kas tiek veikts 105 grādu temperatūrā 4 stundas, izstiepj un atkārtoti{4}}kristalizē molekulārās ķēdes caurulē, tādējādi samazinot tās trauslumu zemā-temperatūras apstākļos.
Izmantojot tehnoloģiskos uzlabojumus un procesu modernizāciju, var izstrādāt cauruļu izstrādājumus ar diferencētām funkcijām. Piemēram, grafēna un retzemju elementu pievienošana izejmateriāliem var samazināt siltumvadītspēju līdz 0,6 W/(m·K) līdz 0,8 W/(m·K), palīdzot samazināt enerģijas patēriņu apkures sistēmās.
